伸縮皮帶輸送機(jī)被廣泛應(yīng)用于食品生產(chǎn)、茶葉、食品運(yùn)輸、快遞、物流、飲料酒水等包裝完好的行業(yè)領(lǐng)域。具備輸送量大、結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)、操作簡單、維修方便、使用成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)良特點(diǎn)。

因?yàn)槭褂糜猛緩V，使用時間長，所以機(jī)器需要偶爾進(jìn)行保養(yǎng)。否則長時間沒有保養(yǎng)的情況下使用設(shè)備，會有一些故障產(chǎn)生。甚至是一些不安操作守則來進(jìn)行的違規(guī)操作，也會導(dǎo)致機(jī)器產(chǎn)生一些故障，導(dǎo)致使用人員的人身安全被設(shè)備影響。

簡述常見的伸縮皮帶輸送機(jī)故障及維修方法

所以，在使用伸縮皮帶輸送機(jī)時，需要按照正確的操作規(guī)范，定期對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。使用時，如遇到機(jī)器故障需要及時報修處理。以下為大家整理常見的伸縮皮帶輸送機(jī)故障及維修方法。

伸縮皮帶輸送機(jī)故障原因具體為以下幾點(diǎn)：

①、伸縮輸送機(jī)皮帶跑歪；

②、減速器漏油與異響；

③、輸送帶打滑和斷帶；

下面給大家詳細(xì)介紹一下常見的伸縮皮帶輸送機(jī)故障的詳細(xì)原因及維修方法。

伸縮輸送機(jī)皮帶跑歪原因：

①、伸縮皮帶輸送機(jī)在實(shí)際運(yùn)行過程中，由于皮帶的運(yùn)行方向與其相反，而滾筒和托輥沒有處于運(yùn)行方向的垂直截面上，屬于一側(cè)前一側(cè)后，易造成皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)跑偏情況

②、伸縮皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中需要承載較大的負(fù)荷，因此常處于疲勞運(yùn)行的狀態(tài)。如果皮帶兩側(cè)的松緊不一，將會發(fā)生跑偏現(xiàn)象

③、 伸縮皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受摩擦力和壓力的作用，皮帶兩側(cè)難以在同一水平面上，其會跑偏于較高的一端，影響皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行

④、 物料的擺放位置也很重要，皮帶輸送機(jī)在傳送運(yùn)行的過程中，物料在皮帶上的位置要均勻恰當(dāng)，不均勻的置放會造成皮帶在運(yùn)行過程中出現(xiàn)跑偏

⑤、隨著時間的推移，皮帶也會隨著使用慢慢老化磨損，直接造成張緊力的降低。這會直接造成內(nèi)部應(yīng)力的不均，使皮帶發(fā)生跑偏。

⑥、皮帶機(jī)的安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。

⑦、機(jī)架歪斜。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜。

簡述常見的伸縮皮帶輸送機(jī)故障及維修方法

伸縮輸送機(jī)皮帶跑偏維修方法：

①、對安裝誤差引起的跑偏，首先要消除安裝誤差，對皮帶接頭該重接的重接，對機(jī)架歪斜嚴(yán)重的必須重新安裝。

②、 調(diào)整托輥組。皮帶機(jī)的皮帶在整個皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時，可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，托輥支架兩側(cè)安裝孔加工成長孔，就是方便進(jìn)行調(diào)整的。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶運(yùn)行方向前移，或另外一側(cè)后移。

③、安裝差動調(diào)心托輥組。差動調(diào)心托輥組一般每隔6-10組安裝一組，其工作原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心，達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。

④、運(yùn)行物料水分過多或者說現(xiàn)場環(huán)境較為潮濕的話，施工人員應(yīng)盡量想辦法保證運(yùn)行現(xiàn)場較大限度的干燥，對施工環(huán)境做排水排濕處理，增加皮帶運(yùn)行環(huán)境的干燥度。

⑤、皮帶與滾筒摩擦力不夠或者說皮帶的荷重過大，施工人員就要想辦法增加皮帶與滾筒之間的摩擦力，進(jìn)而增強(qiáng)滾筒的運(yùn)載強(qiáng)度，以保證物料的高強(qiáng)度運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑥、皮帶與滾筒之間增強(qiáng)摩擦力的方式也是為數(shù)不少，其中比較快捷比較顯著的方式當(dāng)屬橡膠板貼合滾筒表面進(jìn)行冷硫化滾筒包膠處理的方式。既能保證操作方便快捷、又能極大程度增加滾筒表面的防滑耐磨性能，進(jìn)而保證皮帶與滾筒之間的摩擦力。

⑦、用新的皮帶，替換舊的皮帶，增加與滾筒的摩擦力，避免皮帶跑偏。

減速器漏油與異響故障產(chǎn)生原因：

①、減速器的外殼受到損壞；

②、密封圈受到損壞，或者出現(xiàn)了老化；

③、減速器對口螺絲出現(xiàn)松動，降低了各軸承蓋螺釘牢固性；

④、減速器內(nèi)部滲入某些金屬雜質(zhì)；

⑤、齒輪的嚙合性能不佳；

⑥、減速器軸承之間的間隙過大；

⑦、齒輪以及軸承的過度磨損和損壞。

簡述常見的伸縮皮帶輸送機(jī)故障及維修方法

減速器漏油與異響故障維修方法：

①、應(yīng)立即更換受到損壞的殼體；

②、及時的更換受到損壞，或是出現(xiàn)了老化問題的密封圈；

③、在箱體的結(jié)合面上涂上密封膠，同時應(yīng)擰緊箱體結(jié)合位置處，各軸承蓋的螺釘和螺栓，保證其牢固性。

④、及時的清洗減速箱，并更換相應(yīng)的潤滑油；

⑤、定期的檢查并調(diào)整齒輪的嚙合情況，確定齒輪嚙合的表面是符合相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的；

⑥、確保軸承軸向的游隙量的準(zhǔn)確無誤；

⑦、發(fā)現(xiàn)過度磨損或損壞的齒輪和軸承，應(yīng)立即更換。

皮帶打滑和斷帶產(chǎn)生原因：

①、皮帶的張力不足；

②、驅(qū)動滾筒與膠帶之間的摩擦系數(shù)的設(shè)計(jì)值以及實(shí)際的要求偏差過大；

③、皮帶輸送機(jī)的超載運(yùn)行，以及重新啟動車時皮帶被壓住了；

④、皮帶使用質(zhì)量不符合要求；

⑤、皮帶出現(xiàn)了跑偏的現(xiàn)象，使機(jī)架被卡住了；

⑥、皮帶使用時限超過其使用壽命，出現(xiàn)嚴(yán)重老化問題；

⑦、作用在皮帶上的張緊裝置的張緊力度過大；

⑧、皮帶在使用的過程中被損壞了或是出現(xiàn)了嚴(yán)重的變形，或是由于操作的原因損壞。

簡述常見的伸縮皮帶輸送機(jī)故障及維修方法

皮帶打滑和斷帶解決方案：

①、調(diào)整張緊滾筒；

②、嚴(yán)禁超載運(yùn)行；

③、提升皮帶的張力值；

④、定期更換損壞或磨損的皮帶；

⑤、購買質(zhì)量性能優(yōu)異的皮帶；

⑥、增加調(diào)偏托輥和預(yù)防跑偏的保護(hù)裝置；

⑦、選擇合理的作用在皮帶上的張緊裝置的張緊粒度；

⑧、嚴(yán)格控制大塊、重型物流的運(yùn)輸要求；

以上是小編為大家整理的常見的伸縮皮帶輸送機(jī)故障原因及維修方法，希望對大家的正確使用以及維修起到一點(diǎn)作用。